Normativa de limpieza en la industria alimentaria: siga cumpliendo la normativa con los generadores de vapor REA
La acumulación de residuos, el riesgo de contaminación microbiana y la necesidad de procesos de limpieza trazables pueden comprometer la integridad del producto y el cumplimiento de la normativa en la industria alimentaria. Los métodos de limpieza tradicionales no suelen garantizar resultados coherentes y verificables sin alterar los ritmos de producción.
Los responsables de calidad y seguridad alimentaria se enfrentan a menudo a retos recurrentes:
Eliminación de residuos: los residuos orgánicos y los depósitos de grasa pueden ser difíciles de eliminar por completo, especialmente en cintas transportadoras, llenadoras y maquinaria de proceso.
Contaminación microbiana: los métodos tradicionales pueden dejar biopelículas y patógenos, comprometiendo la seguridad alimentaria.
Consumo de agua yproductos químicos: el uso excesivo de agua y detergentes complica la gestión de residuos y puede entrar en conflicto con los objetivos de sostenibilidad.
Tiempos de inactividady validación: la limpieza manual suele requerir largas paradas de producción y es difícil de validar de forma coherente.
Los generadores de vapor industriales REA ofrecen una solución fiable y eficaz a estos problemas críticos.
Gracias al uso de vapor saturado seco a alta temperatura, nuestros sistemas permiten lavar, desengrasar y desinfectar en profundidad sin utilizar productos químicos agresivos, lo que facilita el cumplimiento de las normas APPCC, ISO 22000 y otras normas de seguridad alimentaria.
Nuestros generadores garantizan unos resultados de limpieza e higienización acordes con los principios básicos de estas normas:
HACCP
Apoyo al control de riesgos biológicos en los puntos críticos del proceso, contribuyendo a las medidas preventivas y a la documentación exigida por el plan HACCP.
ISO 22000
Procesos de limpieza normalizados y repetibles que pueden integrarse fácilmente en programas de requisitos previos (PRP).
Directrices BRC, IFS y FDA
Eliminación de residuos sin arrastre químico, favoreciendo la gestión de alérgenos y la separación de zonas higiénicas.
Descubra nuestras soluciones de limpieza a vapor para la industria alimentaria.
Para evaluar concretamente las ventajas, ofrecemos demostraciones gratuitas directamente en su planta para comprobar la eficacia de la tecnología en sus equipos.
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Revolucionando la limpieza de metales y alambres: la Potencia del vapor y las ventajas del bajo consumo de agua
Diseñada para el lavado y desengrase en línea de bandas metálicas, alambres y cables, esta tecnología destaca no sólo por su eficacia, sino también por su bajísimo consumo de agua, un factor crucial en un contexto industrial cada vez más centrado en la sostenibilidad y la escasez de recursos.
El sistema proporciona un desengrase superior al suministrar vapor a alta temperatura que penetra y disuelve los contaminantes a nivel molecular. Este proceso requiere solo una fracción del agua utilizada por los sistemas tradicionales, lo que reduce drásticamente el impacto medioambiental y los costes operativos.
También se reduce significativamente el consumo de productos químicos, lo que mejora la seguridad de los operarios al reducir la exposición a sustancias peligrosas.
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En REA ofrecemos demostraciones gratuitas de nuestros procesos de lavado, desengrasado e higienización, adaptados a sus necesidades específicas.
Industria mecánica: lavado y desengrase con generadores de vapor móviles
La limpieza y el desengrase manuales en el sector mecánico, mediante generadores de vapor industriales móviles, es una solución eficaz y sostenible.
Nuestros generadores son ideales para la limpieza industrial: lavan eficazmente la maquinaria y los componentes mecánicos dejándolos limpios y secos, lo que permite su reutilización inmediata y reduce el tiempo de inactividad de la producción, con el consiguiente aumento de la productividad.
Es un método respetuoso con el medio ambiente que reduce significativamente el uso de agua y productos químicos.
Los generadores de vapor móviles pueden utilizarse en las proximidades de equipos eléctricos, sensores, paneles de control, motores, cableado y cajas de conexiones, lo que permite realizar operaciones de lavado y desengrasado directamente en la planta, con una cantidad mínima de agua residual en el suelo.
También contribuyen a mejorar la seguridad en el trabajo al eliminar los riesgos asociados al uso de disolventes y productos químicos.
