Lavado y desengrasado en línea

Además de ser una solución técnicamente eficaz, el procedimiento de lavado y desengrasado en línea mediante vapor ofrece un ahorro inmediato en términos de costes de detergente y reducción del consumo de agua.

Descubra las aplicaciones específicas del lavado y desengrasado a vapor para los siguientes usos:

Lavado y desengrasado a vapor en líneas de producción industriales, mecánicas, alimentarias y farmacéuticas

El lavado y desengrasado a vapor ofrece una serie de ventajas frente al método manual tradicional (trapo con productos químicos y disolventes):

Rápido y seguro para el operador (sin contacto físico con productos peligrosos)
Por ley y ecológico (los disolventes ahora están prohibidos)
Económico (no hay que desechar agua sucia, no ensucia el suelo ni las paredes, a diferencia del lavado a alta presión, no es necesario desmontar ni enmascarar las partes sensibles)
Seguro para la maquinaria: la presión contenida (10 bares) no daña los componentes sensibles como partes eléctricas, sensores, juntas, filtros.
Permite la reutilización casi inmediata de la maquinaria (la superficie tratada con vapor aumenta de temperatura y se seca por evaporación inmediata)

Ventajas del vapor para el lavado y desengrasado en línea

Alta temperatura

La temperatura del vapor seco en la superficie es de unos 120 °

Disuelve aceites, grasas y toda la suciedad que ha penetrado en los poros del material.
Las superficies calentadas se secan rápidamente, dejándolas listas para usar y evitando la oxidación o la corrosión.
La alta temperatura abre los poros de los materiales permitiendo obtener una superficie totalmente limpia.
Se puede utilizar para pasivar metales en lugar de baños ácidos y agua.

Nota: aunque la temperatura de descarga es alta, su bajo contenido de humedad elimina cualquier riesgo de quemaduras o escaldaduras para los operadores o personal asegurando una limpieza y desengrasado seguro de la maquinaria.

Humedad muy baja

El vapor seco o saturado contiene solo un 5 % de agua

El proceso de lavado higienizante a vapor REA STEAM CLEANING utiliza solo 12 litros de agua por hora (modelos de 9 kw) hasta un máximo de 48 litros (modelo de 36 kw). De 20 a 50 veces menos que el clásico proceso de lavado con agua + espuma + aclarado.

5% contenido de agua
Los generadores de vapor seco REA usan solo de 12 a 48 litros de agua, que es aproximadamente 50 veces menos que el lavado a alta presión.
El vapor se puede utilizar en y alrededor de equipos eléctricos y electrónicos, controles, sensores, juntas, sin el peligro de provocar cortocircuitos o dañar los componentes, por lo que no es necesario enmascarar ni transportar el equipo antes de limpiarlo. Elimine los costos asociados con el reemplazo de componentes dañados.
Hasta un 95% de reducción en el consumo de agua y la generación de aguas residuales, ahorrando dinero en el suministro y eliminación de agua.
Muy poca agua para limpiar después de limpiar el equipo: ahorro de tiempo.
El uso mínimo de agua permite que el equipo se utilice en áreas sin tuberías de agua y para protocolos “secos”.
La baja humedad con altas temperaturas deja las superficies secas y listas para su uso inmediato, lo que reduce el tiempo de inactividad.
La baja humedad elimina cualquier riesgo de quemaduras para los operadores

Baja presión

La presión del vapor en la boquilla es de sólo 10 bares, muy inferior a la del lavado a alta presión (unos 50 bares).

Esto significa poder utilizar vapor en todo tipo de componentes, incluso en los más sensibles. La presión de descarga es de 10 bares, frente a los 50 y más del lavado a alta presión.

No dañará superficies, sellos de rodamientos, motores, sensores, etc., por lo que no es necesario enmascarar o desarmar el equipo antes de limpiarlo.
La transmisión mínima de suciedad y humedad en comparación con el lavado a alta presión significa que se esparce menos suciedad sobre otros equipos y superficies.
Sin riesgo para la seguridad del personal

Posibilidad de utilizar detergentes

Posibilidad de utilizar el detergente junto con el vapor para todos los generadores REA STEAM CLEANING.

Posibilidad de añadir agua y detergentes en paralelo con el vapor.
El mango digital controla la adición de agua o productos químicos al vapor.
El agua ayuda a mover la suciedad más rápido acelerando la limpieza, pero con un ligero aumento en el agua utilizada.
Se pueden utilizar limpiadores, desengrasantes, para acelerar la limpieza y mejorar los resultados, y con el calor actuando como catalizador se reduce su cantidad, ahorrándote dinero.
Se pueden agregar tratamientos químicos para retardar la oxidación o cumplir con otros requisitos de limpieza de la superficie