Sanificazione e disinfezione
Le operazioni di lavaggio e sgrassaggio manuale hanno una particolare importanza nella sanificazione e disinfezione di mezzi di trasporto, spazi pubblici, scuole, palestre ecc.
Lavaggio e sgrassaggio manuale nell’industria meccanica e sgrassaggi macchinari
Il lavaggio e sgrassaggio vapore secco offre una serie di vantaggi rispetto al metodo tradizionale manuale (straccio con prodotti chimici e solventi) :
- Riduce la quantità di acqua utilizzata e le acque reflue create fino al 95% rispetto al lavaggio tradizionale ad alta pressione.
- Permette il lavaggio e sgrassaggio all’interno dello stabilimento, la quantità di acqua sporca al suolo è minima.
- I solventi e diversi prodotti sono ormai fuori legge; il vapore saturo elimina totalmente l’uso di solventi, bagni acidi e altre sostanze chimiche per pulire attrezzature e materiali.
- L’investimento non rischia di diventare obsoleto con i cambiamenti di regolamentazione.
- Lascia le attrezzature, macchinari e pezzi lavati puliti e asciutti, pronti per l’uso immediato garantendo una riduzione del down time produttivo ed un conseguente aumento della produttività.
- L’ampia gamma di accessori permette sia una pulizia veloce, sia una pulizia dei dettagli difficilmente raggiungibili.
- Rende possibile l’utilizzo in prossimità di apparecchiature elettriche, sensori, pannelli di controllo interni, motori, cablaggi e scatole / quadri elettrici di giunzione, ecc.
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Vantaggi del vapore per il lavaggio e sgrassaggio manuale
Temperatura elevata
La temperatura del vapore secco sulla superficie è di circa 120°
- Scioglie oli , grassi e tutta la sporcizia che ha penetrato all’interno dei pori del materiale.
- Le superfici riscaldate si asciugano rapidamente lasciandole pronte all’uso e prevenendo ruggine o corrosione.
- L’alta temperatura apre i pori nei materiali permettendo di ottenere una superficie totalmente pulita.
- Può essere usato per passivare metalli invece di bagni acidi e acqua.
Nota: sebbene la temperatura di scarico sia elevata, il suo basso contenuto di umidità elimina qualsiasi rischio di ustioni o scottature per operatori o personale garantendo un Lavaggio Sgrassaggio Macchinari in sicurezza.
Bassissima umidità
Il vapore secco, o saturo, contiene solo il 5% di acqua
Il processo di lavaggio sanificazione vapore REA STEAM CLEANING utilizza solo 12 litri di acqua ora ( modelli 9 kw) fino ad un massimo di 48 litri ( modello 36 kw). Da 20 a 50 volte meno del processo classico lavaggio acqua + schiuma + risciacquo.
- 5% di contenuto d’acqua
- I generatori di vapore secco REA utilizzano solo dai 12 ai 48 lt di acqua , ossia circa 50 volte meno del lavaggio ad alta pressione.
- Il vapore può essere utilizzato su e intorno ad apparecchiature elettriche ed elettroniche,controlli, sensori, guarnizioni, senza il pericolo di causare cortocircuiti o danneggiare i componenti , pertanto non è necessario mascherare o trasportare l’attrezzatura prima della pulizia. Elimina i costi associati alla sostituzione dei componenti danneggiati.
- Fino al 95% di riduzione del consumo di acqua e della creazione di acque reflue, risparmiando denaro per la fornitura e lo smaltimento di acqua.
- Pochissima acqua da pulire dopo la pulizia delle attrezzature: risparmio di tempo.
- Il minimo utilizzo di acqua consente l’utilizzo dell’apparecchiatura in aree prive di condotti d’acqua e per protocolli “a secco”.
- Una bassa umidità con alto calore lascia le superfici asciutte e pronte per l’uso immediato riducendo i tempi di fermo macchina.
- L’umidità bassa elimina qualsiasi rischio di scottature per gli operatori
Bassa pressione
La pressione del vapore all’ugello è di soli 10 bars, nettamente inferiore a quella del lavaggio alta pressione ( circa 50 bars).
Questo significa poter usare il vapore su tutti tipi di componenti, anche i più sensibili. La pressione di scarico è di 10 bars, rispetto ai 50 e oltre per il lavaggio ad alta pressione.
- Non danneggerà le superfici, le tenute dei cuscinetti, i motori, i sensori, ecc., Quindi non è necessario mascherare o smontare le attrezzature prima della pulizia.
- Trasmissione minima di sporco e umidità rispetto al lavaggio ad alta pressione significa meno spargimento di sporcizia su altre attrezzature e superfici .
- Nessun rischio per la sicurezza del personale
Possibilità di usare il detergente
Possibilità di usare il detergente insieme al vapore per tutti i generatori REA STEAM CLEANING.
- Possibilità di aggiungere acqua e detergenti in parallelo con il vapore.
- L’impugnatura digitale controlla l’aggiunta di acqua o prodotti chimici alla vapore.
- L’acqua aiuta a spostare lo sporco più rapidamente accelerando la pulizia, ma con un leggero aumento dell’acqua utilizzata.
- Detergenti, sgrassanti, possono essere utilizzati per velocizzare la pulizia e migliorare i risultati ,e con il calore che agisce da catalizzatore la loro quantità è ridotta, risparmiando denaro.
- Si possono aggiungere trattamenti chimici per ritardare l’ossidazione o raggiungere altri requisiti di pulizia delle superficie
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REA Steam Cleaning dispone di una rete di oltre trenta rivenditori nel mondo.